Как организовать с нуля цех по производство свечей: бизнес-идея, вложения: от 1000000 руб.

Опубликовано: 02.09.2018

Ремонтировать разного рода оборудование и инструмент в наше время очень удобно и недорого. Многие хотят починить фирменные вещи для того чтобы продолжать их использовать в личном хозяйстве или на объектах. Особенно актуален этот вопрос для наших современников, когда сама динамика современной жизни порою преподносит неожиданные решения и нередко требует совершенно безупречного инструментария для выполнения тех или иных задач. Конечно, многие компании предлагают всем желающим свои услуги в решении такого вопроса. Но тут стоит понимать, что, если вы решили выполнить Ремонт Dewalt, то нужно быть очень осторожным и внимательным. Лучше всего обратиться по этому вопросу в компанию Дэволт в Краснодаре, на сайт которой ведет ссылка. Понятно, что компания, выполняющая такой ремонт, должна обладать особыми качествами и огромным практическим опытом, чтобы реально оказать необходимую помощь в этом деле и обеспечения безопасности и удобство дальнейшего использования техники.

Именно таким предприятием в сфере ремонта является вышеозначенная компания, узнать о котором более подробно вы можете перейдя по выделенной в настоящей статье активной ссылке. Сотрудники этого предприятия прошли специальную подготовку. А ведь, как известно, требования к профессиональным ремонтерам несоизмеримо выше чем к представителям других специальностей.

Конечно, на этом сегменте рынка существует немало предложений. Но, в то же время, далеко не все компании могут гарантировать такое качество ремонта инструментов и актуальность предоставляемой клиенту услуги, а также обеспечить привлекательную ценовую политику. Исходя из понимания такого положения дел и глубоких знаний особенностей отечественного рынка таких услуг, независимые эксперты рекомендуют выбирать именно эту компанию. Поддерживают их в данном вопросе и многочисленные, авторитетные в вопросах избавления ремонта, как говорится, бывалые граждане с огромным багажом жизненного опыта. Все они единодушно отмечают широту программ ремонта и возможностей, глубокие знание сотрудниками компании особенностей такого ремонта и его исключительную эффективность.

Особый интерес сегодня потребители проявляют к декоративной продукции, используемой больше для украшения интерьера. Традиционно востребованы хозяйственные и столовые свечи. В определенные периоды они становятся даже слишком популярными (помните ситуацию, сложившуюся под конец 2012 года перед грядущим «апокалипсисом»?).

Бизнес по производству свечей можно начать, даже не обладая солидным стартовым капиталом. При этом данная деятельность отличается высокой рентабельностью. Еще один существенный плюс – долговечность продукции, что дает возможность «придерживать» товар на складе в случае отсутствия достойных предложений от покупателей.

Необходимые материалы

Наиболее популярным сырьем при производстве свечей является парафин. Из технического изготавливают хозяйственные свечи, из пищевого – декоративные. Во избежание изгибания изделия в парафин обычно добавляют до 20% стеарина.

Свечи из натурального пчелиного воска долговечнее и светят ярче. Однако этот материал является очень дорогостоящим, поэтому заниматься производством подобной продукции, не обладая должным опытом, не рекомендуется.

Свечи также изготавливают из уже упоминаемого стеарина (до появления парафина именно он считался основным сырьем), глицерина с желатином и танином (прозрачные свечи), животного жира, геля.

Большинство предпринимателей используют при создании свечной смеси собственную рецептуру. Оптимальный вариант подбирается экспериментальным путем, поэтому нужно быть готовым к дополнительным расходам на сырье.

Требуемое оборудование

Для открытия подобного производства потребуется следующее оборудование:

Основное оборудование для изготовления свеч . Дополнительное оборудование:

бак для растапливания свечной смеси;

аппарат для упаковки свечей;

станок для плетения фитиля.

Производство свечей с помощью литьевых форм (по технологии кустарного производства ) целесообразней осуществлять, используя не одну, а несколько форм. В противном случае, будет попусту теряться время, затрачиваемое на охлаждение устройства. Формы могут быть:

пластиковыми (от 1600 р.), алюминиевыми охлаждаемыми (от 16 600 р.) алюминиевыми неохлаждаемыми (от 29 900 р.), с внутренними (от 25 500 р.) или внешними накладными радиаторами (от 21 900 р.).

Для изготовления нестандартных декоративных свечей используются специальные формы. Например, устройство для производства свеч в виде пасхальных яиц обойдется от 32 000 р.

Промышленное производство

Литейный станок с ручным приводом на 100 свечей стоит от 355 000 р. За аналогичное оборудование с автоматическим приводом придется выложить от 491 000 р. Конечная цена оборудования зависит от количества комплектов форм под него.

Стоимость устройства с пресс-экструдером производительностью 16 кг/ч составит сумму от 512 000 р.

Реактор для растапливания свечной смеси, перерабатывающий 20кг сырья в час, будет стоить от 33 500 р. Вместительность бака должна быть такой, чтобы обеспечивать достаточное количество материала на одну смену.

Для ручной упаковки свечей (если в этом возникнет потребность) можно приобрести универсальный аппарат за 6 720 р.

Когда производство обретет достаточно масштабный характер, стоит задуматься о покупке станка для плетения фитиля (от 161 000 р.).

Краткое обоснование

Рассмотрим организацию бизнеса по производству хозяйственных свечей, производительностью 250 готовых изделий в час.

Для открытия понадобятся инвестиции в размере 1 млн. рублей.

Станок для производства свечей (ручной привод) c010-М– 365 000 рублей. Реактор смеси производительность 20 кг/час d01-020 – 20 000 рублей. Формы для производства свечей- 120 000 рублей. Доставка, монтаж, наладка – 20 000 рублей. Закуп сырья, прочие расходы – 495 тыс. рублей.

При условии работы цеха 22 смены в месяц (смена – 8 часов), месячная выработка составит 44 000 свечей.

Исходя из стоимости одной еденицы продукции в 6,5 рублей, месячная выручка цеха составит 286 тысяч рублей. Окупаемость инвестиций составляет 12-14 месяцев, при условии 100 % загрузки оборудования.